CNC मिलिंग, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण मिलि of को लागि छोटो, आधुनिक उत्पादनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो। अधिवेशनअल मैन्युअलका मिलि। जस्तो नभई मेशिनको लेन उपकरणहरू नियन्त्रणमा राख्छ, चरम अर्थात्ट काट्ने उपकरणको साथ कम्प्युटर प्रोग्रामिंग प्रयोग गर्दछ। यसले भागहरूमा परिणाम दिन्छ कि ठ्याक्कै विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ, यदि एरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, वा उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्सहरू।
सीएनएन मिलिंगको महत्त्वमा ध्यानमूलक शुद्धता पुर्याउने क्षमतामा छ। मानवीय सीमितताका कारण त्रुटिहरू कम गर्ने क्रममा। प्रत्येक कटौती, प्रत्येक खतरनाक प्वाल, र प्रत्येक समाप्त पास डिजिटल निर्देशनहरू द्वारा अग्रिम निर्देशनमा परिभाषित गरिएको छ, उच्च दोहोर्याउने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। निर्माणकर्ताहरू सीएनएन मिलिंगमा भर परेका छन् किनकि यसले नेतृत्वको समय सर्ट गर्दछ, उत्पादन दक्षता बढाउँदछ, र यसले धेरै जटिल रम्पीहरू समझका साथ सिर्जना गर्न सकिन्छ भन्ने कुरामा प्रकाशित गर्न सकिन्छ।
सीएन ईंग मिलिंग एक घटाउने प्रक्रिया हो। सामग्रीको एक ठोस ब्लक, अक्सर वर्कपिस को रूपमा संदर्भित छ, एक मिलिंग मेसिनको ओछ्यानमा र स्थिरतामा सुरक्षित छ। घुमाउने काट्ने उपकरण सतह भरि चल्छ, चाहिएको आकार प्राप्त नभएसम्म भौतिक तह हटाउँदै तह हटाईन्छ। प्रक्रिया पूर्ण रूपमा कार्य (कम्प्युटर-एर्डेड डिजाइन) र क्याम (कम्प्युटर-एडपोर्ट उत्पादन) सफ्टवेयरलाई कार्यान्वयन योग्य टूर्टरमा रूपान्तरण गर्दछ।
आधारभूत कार्यप्रवाह समावेश छ:
कार्य सफ्टवेयरमा भाग डिजाईन गर्दै- यसले कम्पोनेन्टको थ्रीडी ब्लूप्रिन्ट सिर्जना गर्दछ।
क्यामेरा निर्देशनहरूमा डिजाइन रूपान्तरण गर्दै- क्याड मोडल जी-कोडमा रूपान्तरण गरिएको छ, जसले सीएनएन मेलोकलाई कसरी सार्न दिन्छ।
मेशिन सेट अप गर्दै- अपरेटरले कच्चा माल र क्यालिब्रेट उपकरणहरू सुरक्षित गर्दछ।
कार्यक्रम कार्यान्वयन गर्दै- मेसिनले स्वचालित रूपमा सटीक रूपमा चौंन काट्ने, ड्रिलिंग, वा कन्ट्रोइंग गर्दछ।
निरीक्षण र गुणवत्ता जाँच- समाप्त पार्ट्स सहिष्णुता को लागी मापन गरिएको छ, तिनीहरूले आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्दछ।
| भुप्रमित | विशिष्ट सीमा | वर्णन |
|---|---|---|
| अक्ष कन्फिगरेसन | - अक्ष, अक्ष, - अक्ष, - अक्ष | जटिल ज्यामितिहरूको लागि लचिलोपन निर्धारण गर्दछ |
| Spindle गति | 500 -, 0000,000 आरपीएम | नियन्त्रण काट्ने र सतह समाप्त |
| सहिष्णुता शुद्धता | ± 0.002 मिमी - ± 0.01 मिमी | आयालीय सटीकता परिभाषित गर्दछ |
| तालिका आकार | 300 X 200 मिमी - 2000 X 1000 मिमी | ठूला वर्कपिसहरूमा सानो समर्थन गर्दछ |
| औजारय | 10 - 600 उपकरणहरू (स्वचालित उपकरण चालक) | कुशल बहु-अपरेशन मसिनिंग सुनिश्चित गर्दछ |
| सामग्री समर्थित सामग्रीहरू | धातु, सबै, प्लास्टिक, कम्पोजहरू, सिमारी | व्यापक सामग्री लचिलोपन प्रदान गर्दछ |
| सतह समाप्त गुण | RA 0.4 μm - ra.2 μm | सुस्ती, उत्पादन-ग्रेडिंग समाप्त भयो |
परिपक्वताको यो संयोजन, लचिलोपन, र दक्षताले सीएनडी मिलिंगलाई एक उद्योगको कारण उद्योगलाई बनाउँछ। थ्रीडी प्रिन्टिंग जस्तो नभई थ्रीडी मुद्रणहरू, सीएनपू मिलिंगले सामग्री हटाउँछ, यसलाई विशेष गरी सटीकता र सटीकतामा सम्झौता गर्न सकिदैन।
जब उत्पादन विधिहरू बीचको निर्णय गर्दै, कम्पनीहरू प्रायः सोध्छन्:किन CNC मिलिंगको सट्टा वैकल्पिक, कास्टिंग, कास्टिंग, वा लमेल निर्माण जस्तो?यसको उत्तर यसको अनुपमपेक्ष लाभहरूमा छ।
सामग्री भर पार।- सिंक मिलिंग एल्युमिनियम, स्टिनेस, काँसा, प्लास्टिक, र उन्नत कम्पोस्टहरूसँग काम गर्दछ, यसलाई लगभग कुनै पनि उद्योगमा अनुकूल बनाउन।
उच्च शुद्धता- लगन्तोले ± 0.002 मिलि ling को रूपमा कडाईको साथ, सीएनपू मिलिंगको ईन्जिनियरिंग आवश्यकताहरूको समाधान अनुपालनमा सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च उत्पादन गतिविधिहरूको क्षमता- बहु-अक्ष प्रणालीहरूले सेटअप समय कम गर्दछ, जटिल भागहरूलाई कम चरणहरूमा मेशिनमा गर्न सक्षम गर्दछ।
स्थिरता र दोहोरिने- एक पटक प्रोग्राम गरिएको, सीएनसी मेसिन सयौं वा हजारौं रनहरूमा समान भागहरू उत्पादन गर्दछ।
स्लाल- सीएन ईंग मिलिंग एक्टटेटाइपिंग र जन उत्पाद सबैको लागि उपयुक्त छ।
जटिल ज्यामिति क्षमता- टर्बाइनबाट मेडिकल इम्पिंगमा ब्लेडहरू, सीएनपू मिलिंगले जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न सक्दछ जुन म्यानुअल मामिनिंगको साथ असम्भव हुन्छ।
यसबाहेक, एरोस्पेस, रक्षा, मोटरटाइटिभ, र चिकित्सा उपकरणहरू सीएनएन मिलिंगमा भारी भरोसा गर्दछन् किनकि असफलता विकल्प हुँदैन। भाग ज्यामितिमा एक सानो विचलन भनेको खराबीको ईन्जिन, एक असुरक्षित चिकित्सा प्रत्यारोपण, वा एक दोषपूर्ण उपभोक्ता उत्पादनको अर्थ हुन सक्छ। सीएनएनसी मिलिंगले यी जोखिमहरूलाई जीवन्त पार्दछ दिशाता र दोहोर्याउने प्रस्ताव गर्दै।
सीएनसी मिलिंगको भविष्य प्राविधिक प्रगतिहरूले परिभाषित गर्दछ र बजार मागहरू विकास गर्दछ। आज, निर्माताहरूले स्वचालन, स्वत: कारखानाहरू र दिगो प्रचलनहरूलाई अँगालेको छ। सीएनएन मिलिंग मेशिनहरू मट सेन्सरहरूको साथ बढ्दो रूपमा एकीकृत छन्, Ai-transtnce पूर्वानुमान मर्मत, र भौतिक ह्यान्डलिंगको लागि लजायर हतियारहरू। यी प्रगतिहरूको डाउनटाइम कम, उपकरण उपयोग अपवाद, र समग्र दक्षता बढाउँदै।
अर्को प्रमुख शिफ्ट भित्र छबहु-अक्ष मशीनिनिंग। जबकि परम्परागत सीएनएन क्यालि lace मिलि lacts मेशिनले 3 अक्षमा सञ्चालन गर्यो, आधुनिक प्रणालीहरूले एकल सेटअपमा जटिल आकारहरूको सिर्जना सक्षम पार्दै। यसले उत्पादन समय मात्र कम गर्दैन तर उच्च परिशुद्धता पनि सुनिश्चित गर्दछ किनकि कम क्लाम कदमको अर्थ त्रुटिका लागि कम अवसरहरू हो।
स्थिरता पनि एक बढ्दो कारक हो। सीएनएसको फोहोरलाई अनुकूलित टूलपाथहरू मार्फत भौतिक क्षतिपूर्ति घटाउँछ, र क्रोपसेल्स गरिएको स्क्र्याटल टुप्पोबाट, र लाइट्रस्ट डिजाइनहरू समाप्त गर्दछ जसले अन्तिम प्रयोग अनुप्रयोगहरूको खपत समाप्त गर्दछ।
Q1: कुन उद्योगहरूले सीएनएनसी मिलिंगको अधिकतम फाइदा पुग्छ?
एयरस्पेस, मोटर वाहन, इलेक्ट्रोनिक्स, रक्षा, र चिकित्सा उपकरण उद्योगहरू ठूला लाभार्थीहरू मध्ये छन् किनकि उनीहरूलाई कडा सहिष्णुता मापदण्डको साथ उच्च-सटीक भागहरू आवश्यक पर्दछ।
Q2: सीएनपू मिलिंग थ्रीडी मुद्रणसँग तुलना गर्न सकिन्छ?
सीएनएन मिलिंगले उत्कृष्ट आदर्श शक्ति, कडा सञ्झ्याल गर्दछ, र उत्तम समाप्त हुन्छ, जबकि द्रुत प्रोटोटाइपिंग र डिजाइन लचिलोपनमा। धेरै निर्माताहरूले अब दुबै प्रविधिहरू परियोजना आवश्यकताहरूमा निर्भरता प्रयोग गर्छन्।
Q3: सीएनएन मिलि pra उत्पादनको लागि ठेठ समय के हो?
अग्रसर समय जटिलता र अर्डर भोल्युममा भिन्न हुन्छ। साधारण प्रोटोटाइपले केही दिन लिन सक्दछ, जबकि उच्च-खण्ड, बहु-एक्सिस परियोजनाहरूलाई केहि हप्ता आवश्यक पर्न सक्छ। जे होस्, सीएनसी मिलिंग धेरै वैकल्पिक विधिहरू भन्दा छिटो छिटो र अधिक भरपर्दो हुन्छ।
सीएनपू मिलिंगले आफूलाई शुद्धता निर्माणको मेरुदण्डको रूपमा स्थापित गरेको छ। यसको क्षमता उच्चतम सटीकता, दोहोर्याउने क्षमता, र स्केलनशीलताले उद्योगहरूमा अपरिहार्य बनाउँदछ जहाँ गुणवत्ता र प्रदर्शन गैर-सम्झौता हो। उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, सीएनपू मिलिंग गर्न एयरस्पेसी कम्पोनेन्टहरूबाट सीएनपू मिलिंगले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक अंश उच्च मापदण्ड पूरा गर्दछ।
माDs, हामी उन्मूलक सीएनएन क्रिलिंग समाधानहरू प्रदान गर्नेमा विशेषज्ञता प्रदान गर्दछौं तपाईंको अनौंठो आवश्यकताहरू पूरा गर्न। हाम्रो मेशिनहरु प्रदर्शन, दक्षता, र विश्वसनीयता को लागी ईन्जिनियर गरिएको छ, तपाइँलाई एक द्रुत रूपमा विकसित बजार मा प्रतिस्पर्धी रहन मद्दत गर्दछ। यदि तपाईं सटीक निर्माणको अर्को स्तरको अनुभव गर्न तयार हुनुहुन्छ भने,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसआज हामी कसरी आफ्नो उत्पादन लक्ष्यहरूलाई समर्थन गर्न सक्छौं भनेर छलफल गर्न।
हाम्रा धेरैजसो उद्धरणहरू 24/36 घण्टा भित्र डेलिभर हुन्छन्। र सामान्यतया धेरै कम समय मा, परियोजना विवरण मा निर्भर गर्दछ।
हाम्रो टोलीले तपाइँलाई तपाइँको CNC मेसिनिङ उद्धरणको बारेमा सिधै सम्पर्क गर्नेछ र तपाइँ तपाइँको उद्धरणको सबै पक्षहरू बुझ्न र तपाइँको विकल्पहरूको बारेमा तपाइँसँग हुन सक्ने कुनै पनि प्रश्नहरूको जवाफ दिन सुनिश्चित गर्न को लागी।