तपाइँको कस्टम CNC मेसिन पार्ट्स को लागी सही सामग्री कसरी छनौट गर्ने

बहुमुखी प्रतिभा सीएनसी मेसिनको प्राथमिक फाइदाहरू मध्ये एक हो। यो किनभने सटीक सीएनसी मिलिङ र टर्निङ सफलतापूर्वक कच्चा माल को एक विस्तृत श्रृंखला बाट समाप्त उत्पादनहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। यसले डिजाइन इन्जिनियरहरूलाई प्रोटोटाइपहरू र व्यावसायिक सामानहरू विकास गर्न धेरै सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ।

सीएनसी घुमाइएको र मिल्ड भागहरूको बहुमत धातुबाट बनेको छ। यसको बल र कठोरताको कारण, धातुले समकालीन उपकरणहरू द्वारा प्रेरित द्रुत सामग्री हटाउने सहन सक्छ। सीएनसी मेसिनिङका लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा लोकप्रिय धातुहरू अन्वेषण गरेर सुरु गरौं।

सीएनसी मशीनिंग सामग्री विचार

आर्द्रता

केही धातुहरू प्राकृतिक रूपमा जंग-प्रतिरोधी हुन्छन्, जबकि अरूलाई चित्रकारी, प्लेटिङ वा एनोडाइजिङ चाहिन्छ।

शक्ति

उत्पादन ईन्जिनियरहरु को बारे मा चिन्ता:

तन्य शक्ति: सामग्रीले तान्ने बललाई कति राम्रोसँग प्रतिरोध गर्छ?

कम्प्रेसन वा लोड असर: सामग्रीले स्थिर लोडलाई कति राम्रोसँग प्रतिरोध गर्छ?

⢠कठोरता: सामग्री कत्तिको कडा छ ??

लचकता: सामग्री कति चाँडो आफ्नो मूल आकारमा फर्कन्छ?

सबै सामग्रीहरूमा फरक-फरक शक्तिहरू हुन्छन्, त्यसैले तपाईंको सहनशीलता सीमाहरू थाहा पाउनु र उच्च सुरक्षा कारक भएको सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

गर्मी

तातो सामग्री विस्तार र संकुचन। यदि तपाइँको भाग धेरै तताउने र शीतलन चक्र मार्फत हुनेछ, यसले यसलाई असर गर्न सक्छ। पग्लनु अघि, तातो भागहरू नरम र अधिक लचिलो हुन्छन्। महत्त्वपूर्ण भाग विफलता रोक्नको लागि, सधैं अनुमानित कार्य तापमान भन्दा धेरै थर्मली स्थिर सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्।

विरोधी जंग

जंग भनेको पानीको जोखिम मात्र होइन। कुनै पनि बाह्य रासायनिक भाग विफलता हुन सक्छ। तेल, अभिकर्मक, एसिड, लवण, अल्कोहल, क्लिन्जर, आदि। आफ्नो धातुको रासायनिक प्रतिरोध जाँच गर्नुहोस्।

मेसिनबिलिटी

केही धातु र कार्बन फाइबर मेसिन गर्न गाह्रो छ। अत्यन्तै कडा सामग्रीले काट्ने उपकरणहरूलाई छिट्टै क्षति पुर्‍याउँछ। अरूले काट्ने गति र फिड दरहरू व्यवस्थापन गर्नुपर्छ। केही सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न छिटो छन्। लामो समयसम्म उत्पादन चलाउनको लागि द्रुत-मेसिनिङ धातु प्रयोग गर्दा समय र लागत बचत गर्न सकिन्छ

सबै कच्चा पदार्थको लागत छ। सबैभन्दा कार्यात्मक, किफायती सामग्री छान्नुहोस्। यसले समाप्त भागको स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।

धातुहरू DS मा सीएनसी मेसिनको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ

यस खण्डमा, तपाईले सीएनसी मेसिनमा सामान्यतया प्रयोग हुने विभिन्न धातुहरूको बारेमा सिक्नुहुनेछ। यी सामग्रीहरू तल सूचीबद्ध छन्।

एल्युमिनियम मेसिनिङ एक धेरै बहुमुखी प्रक्रिया हो र विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो खाद्य प्याकेजिङ, निर्माण सामग्री, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, रक्षा र उपकरण उद्योगहरूमा साथै फर्नीचर र भान्साका सामानहरू, यहाँ सम्म कि खेलौना जस्ता उपभोक्ता सामानहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

एल्युमिनियम 7075-T5

एल्युमिनियम 7075-T5 एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू तातो उपचार गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो जंग प्रतिरोधी, बलियो, र हल्का वजन छ। यो विद्युतीय, थर्मली, र प्रभाव-प्रतिरोधी छ। एल्युमिनियम 7075-T5 रासायनिक रूपमा क्लोरीन ग्याँस वा नुन पानी र मौसम प्रतिरोधी छ। अनुप्रयोगहरूमा समुद्री प्रोपेलर शाफ्टहरू, गियरबक्सहरू, र प्रोपेलर शाफ्ट हाउसिंगहरू, अटोमोटिभ ड्राइभ शाफ्टहरू/एक्सलहरू वा स्टेयरिङ कम्पोनेन्टहरू/अगाडि निलम्बन लिङ्कहरू, पुलहरू र भवनहरूका लागि निर्माण सामग्री, ड्रिल र पम्पहरू जस्ता खनन उपकरणहरू, टेनिस रैकेटहरू र गल्फ क्लबहरू जस्ता खेलकुदका सामानहरू समावेश छन्। उपकरणहरू (जस्तै एन्डोस्कोप), अनुकूलन उत्पादन उद्योगहरू (जस्तै फर्निचर), आदि।

एल्युमिनियम ६०६३-T6

एल्युमिनियम 6063-T6 एक गर्मी उपचार मिश्र धातु एल्युमिनियम मिश्र धातु निर्माण को लागी प्रयोग गरिन्छ। यसमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, उच्च कठोरता र कम घनत्व छ। सामग्री बार वा पानाको रूपमा उपलब्ध छ र थप इन्गटहरूमा कास्ट गर्न सकिन्छ

एल्युमिनियम 6061-T6

एल्युमिनियम 6061-T6 एक उच्च-शक्ति, कम तौल, र जंग-प्रतिरोधी एल्युमिनियम मिश्र धातु हो जसमा उत्कृष्ट यन्त्र छ। यसमा राम्रो वेल्डेबिलिटी, फॉर्मेबिलिटी र वेल्ड प्रवेश छ। यो सामग्री औद्योगिक अनुप्रयोगहरू जस्तै मेसिनरी, विमान पार्ट्स र विद्युतीय उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।

पीतल

पीतल तामा र जस्ता को एक धातु मिश्र छ, जसको अनुपात पिघलने बिन्दु र अम्लता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिनको साथ ब्रास सीएनसी मेसिन मिल्स धातु। घुमाउने अभ्यास, मेसिन, वा आरा काट्ने धातु। यो एक लोकप्रिय धातु कार्य प्रविधि हो। पीतल नरम हुन्छ र सजिलै पातलो पानाहरूमा मिसिन हुन्छ। यो गहना, वास्तुकला, र पुल को लागी प्रयोग गरिन्छ।

ब्रास C260

ब्रास C260 एक भारी शुल्क रोटरी माउन्ट गरिएको मेसिन हो जसमा तीन अक्ष आन्दोलन सुविधाहरू छन्। यो 6000 rpm सम्मको गतिमा सञ्चालन हुन्छ र 0.001 मिमी प्रति अक्षको सटीकता मूल्याङ्कन छ। मेसिनलाई 800 x 400 mm काम गर्ने ठाउँको क्षमता भएका साना र ठूला व्यास दुवै कामका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ र कामको साइजको आधारमा विभिन्न उपकरणहरूसँग फिट गर्न सकिन्छ।

यस ग्रेडलाई कहिलेकाहीँ कारतूस पीतल भनेर चिनिन्छ जुन गोला बारुद कारतूसहरूमा यसको प्रयोगको इतिहासको लागि धन्यवाद। अन्य सामान्य अनुप्रयोगहरूमा रिभेट्स, टिकाहरू, र रेडिएटर कोरहरू समावेश छन्।

ब्रास C360

ब्रास C360 अर्को हेभी ड्युटी रोटरी माउन्ट गरिएको मेसिन हो जसमा तीन अक्ष आन्दोलन सुविधाहरू छन्। यो 6000 rpm सम्मको गतिमा सञ्चालन हुन्छ र 0.001 मिमी प्रति अक्षको सटीकता मूल्याङ्कन छ। मेशिन 800 x 400 मिमी कार्य स्थान क्षमता संग सानो र ठूलो व्यास कार्यहरु को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कपर C101

कपर C101 तामाको मिश्र धातुको एक प्रकार हो जहाँ तामाको रासायनिक संरचना एक वा बढी अतिरिक्त तत्वहरू समावेश गर्न परिवर्तन गरिएको छ। सबैभन्दा सामान्य additives टिन र जस्ता हुन्, तर अरू पनि थप्न सकिन्छ। कपर C101 बिजुलीको तार, प्लम्बिङ, र गर्मी एक्सचेन्जरहरू सहित विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

कपर C101 उच्च जंग प्रतिरोध र उत्कृष्ट विद्युत चालकता संग एक तरल धातु हो। यसमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन् र काम गर्न सजिलो छ। कपर C101 विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स, इलेक्ट्रिक मोटर्स, चुम्बकीय मोटर्स, प्रकाश उपकरण र अन्य क्षेत्रहरू।

स्टिल

इस्पात एक उच्च कार्बन उपकरण इस्पात हो जसले पहिरन र आँसु राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो काट्ने उपकरण, ड्रिल बिट, र उच्च शक्ति, राम्रो कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध आवश्यक अन्य वस्तुहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस सामग्रीको अनाज संरचना धेरै स्टिलहरूमा पाइने जस्तै छ। यसको मतलब यो समान फिनिश भएको काट्ने उपकरणहरूसँग मेसिन गर्न सकिन्छ। यसमा राम्रो मेशिनिबिलिटी विशेषताहरू पनि छन् जसको मतलब यो अन्य स्टील्सको रूपमा सजिलै तातो उपचार गर्दैन।

स्टील 1008 तातो फारम र चिसो रोल्ड पाना फारममा उपलब्ध छ। तातो फारम मेसिन गर्नु अघि एनेल गरिएको छ जबकि कोल्ड रोल्ड पाना अनअननल गरिएको छ। यसले स्टिलको सतह फिनिशलाई असर गर्छ र होनिङ औजार वा तिखार्ने ढुङ्गाले समाप्त गर्दा यसले किनारालाई कति राम्रोसँग समात्छ भन्ने कुरालाई असर गर्छ।

स्टील 1018 राम्रो पहिरन प्रतिरोध र थकान जीवन संग एक कम मिश्र धातु इस्पात छ। यसमा राम्रो जंग प्रतिरोध र तीखो काट्ने गुणहरू छन्।

स्टील 1020 राम्रो जंग प्रतिरोध र उत्कृष्ट तातो गठन गुणहरू संग उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात हो। यसलाई हात उपकरणहरू द्वारा सजिलै संग मेसिन गर्न सकिन्छ र यसलाई उच्च शक्ति कम मिश्र धातु स्टील्स वा स्टेनलेस स्टील्स वा कार्बन स्टील्स मा थप प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

स्टील 1045 राम्रो तातो गठन गुण र राम्रो जंग प्रतिरोध संग एक मध्यम-उच्च बल कम मिश्र धातु इस्पात हो। यो कोठाको तापक्रममा उत्कृष्ट कठोरता छ र हात उपकरणहरू द्वारा सजिलै संग मेसिन गर्न सकिन्छ, तर जब यो तातो हुन्छ यो भंगुर हुन्छ।

स्टील 430F

430F स्टील एक मध्यम कार्बन स्टील हो जसले उत्कृष्ट बल र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो राम्रो machinability, weldability र जंग प्रतिरोध छ। 430F स्टील विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ: टुलिङ, काट्ने उपकरण, चक्कु, ड्रिल, गियर र डाइ।

स्टिल 4130

4130 क्रोमियम (50%) र मोलिब्डेनम (20%) को मिश्र धातु हो। यो उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु स्टीलहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च तन्य शक्ति, कम विस्तार र उत्कृष्ट कठोरता छ।

स्टिल 4140

4140 निकल (35%), क्रोमियम (17%), म्यांगनीज (10%) र निकल (10%) को मिश्र धातु हो। यो राम्रो machinability, weldability र जंग प्रतिरोध छ। यस मिश्र धातुका विशेषताहरूले यसलाई मेसिनरी भागहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जस्तै शाफ्ट र गियरहरू उच्च भारहरू भएका छन्।

स्टील 40CrMo

40CrMo क्रोमियम (40%), कार्बन (10%) र मोलिब्डेनम (10%) को मिश्र धातु हो। उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र कठोरता सँगै उच्च तन्य शक्तिको संयोजनको कारण यो सामग्रीमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू छन् जसले यसलाई गियरहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

42CrMo पनि एक प्रकारको उच्च शक्ति सामग्री हो। यो उत्पादन मुख्यतया उच्च-गति रेल, विमान, अटोमोबाइल र अन्य उद्योगहरूको निर्माणमा साथै विभिन्न सटीक भागहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

इस्पात 12L14 एक कम मिश्र धातु इस्पात ग्रेड हो, म्यांगनीज, सिलिकन र मोलिब्डेनम समावेश गर्दछ। यो व्यापक रूपमा डाइ कास्टिङ डाइजको निर्माण र अन्य उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ। भौतिक गुणहरू रासायनिक संरचनाको आधारमा भिन्न हुन्छन्।

स्टील 12L15 एक कम मिश्र धातु स्टील ग्रेड हो, क्रोमियम र मोलिब्डेनम समावेश गर्दछ। यो व्यापक रूपमा डाइ कास्टिङहरू र अन्य अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च तापक्रममा उच्च शक्ति र कठोरता चाहिन्छ। भौतिक गुणहरू रासायनिक संरचनाको आधारमा भिन्न हुन्छन्।

स्टेनलेस स्टील 304

स्टेनलेस स्टील 304 सबैभन्दा बहुमुखी र व्यापक रूपमा स्टेनलेस स्टील्स को एक हो। यसमा ताजा र नुन पानी, अधिकांश औद्योगिक रसायन र खाद्य उत्पादनहरू सहित धेरै मिडियामा राम्रो जंग प्रतिरोध छ। यसमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, तर स्टेनलेस स्टीलका केही अन्य ग्रेडहरू जस्तै बलियो छैन।

स्टेनलेस स्टील 304L नियमित ग्रेड 304 भन्दा कम कार्बन सामग्री भएको स्टेनलेस स्टील 304 को कम कार्बन संस्करण हो। यसले बल वा क्षरण प्रतिरोधमा कुनै हानि बिना नियमित ग्रेड 304 भन्दा कम निर्माण, वेल्ड र पोलिश गर्न सजिलो बनाउँछ। यो अनुप्रयोगहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ उच्च तापक्रमको अपेक्षा गरिन्छ जस्तै निकास मेनिफोल्ड बोल्टहरू, टर्बोचार्जर बोल्टहरू र टर्बाइन ब्लेड पिनहरू।

स्टेनलेस स्टील 304F एक अस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील हो जसले अस्टेनिटिक क्रोमियम-निकेल मिश्रहरूको जंग प्रतिरोधलाई फेरिटिक फलामको आधार मिश्र धातुहरूको बलसँग जोड्दछ। यसले फर्नेस पार्ट्स, हिट एक्सचेन्जर ट्युब, स्टीम जेनेरेटर ट्युब र आणविक रिएक्टर प्रेसर भाँडाहरू जस्ता माथिल्लो तापक्रममा उच्च शक्ति चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै आकर्षक बनाउँछ।

स्टेनलेस स्टील 316

स्टेनलेस स्टील 316 यसको प्राथमिक घटकको रूपमा क्रोमियमको साथ एक अस्टेनिटिक, जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु हो। यसमा सुदृढता, शक्ति र कठोरताको उत्कृष्ट संयोजन छ। 15-5-3 पदनामले 15% क्रोमियम, 5% मोलिब्डेनम र 3% निकलको संरचनालाई संकेत गर्दछ। यस सामग्रीमा क्लोराइड समाधानहरूमा पिटिङ् र क्राइभस जंगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ। यो गम्भीर वातावरणमा पनि प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति र राम्रो जंग प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।

स्टेनलेस स्टील 316L

स्टेनलेस स्टील 316L स्टेनलेस स्टील 316 जस्तै छ तर कम कार्बन सामग्री (0.030%) समावेश गर्दछ। स्टेनलेस स्टील 316L प्रयोग गरिन्छ जब वेल्डेबिलिटी आवश्यक हुन्छ जंग प्रतिरोध वा बल त्याग बिना।

स्टेनलेस स्टील 316F

स्टेनलेस स्टील 316F स्टेनलेस स्टील 316 जस्तै छ तर 5% को सट्टा 1% मोलिब्डेनम समावेश गर्दछ। यसमा स्टेनलेस स्टील 316 भन्दा पिटिङ्मा राम्रो प्रतिरोध छ र 1800 डिग्री फरेनहाइट (980 डिग्री सेल्सियस) सम्म उच्च तापमानमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्टेनलेस स्टील 303

स्टेनलेस स्टील 303 18-8 स्टेनलेस स्टील को एक प्रकार हो। यो स्टेनलेस स्टीलको सबैभन्दा लोकप्रिय प्रकार मध्ये एक हो, यसको क्षरणको उच्च प्रतिरोध, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूको कारण।

स्टेनलेस स्टील 303 मा उच्च तन्य शक्ति, राम्रो कठोरता र क्लोराइड तनाव जंग क्र्याकिंग को लागी उत्कृष्ट प्रतिरोध छ। मिश्र धातु उच्च थर्मल चालकता र कम गर्मी विरूपण तापमान छ। सामाग्री पनि वायुमण्डलीय जंग, विशेष गरी समुद्री वायुमण्डल मा अत्यधिक प्रतिरोधी छ। मोलिब्डेनम र नाइट्रोजन थपेर जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सकिन्छ।

स्टेनलेस स्टील 303 कुनै पनि प्रकारको खाना वा पेय पदार्थ संग प्रतिक्रिया गर्दैन।

स्टेनलेस स्टील PH17-4

स्टेनलेस स्टील PH17-4 एक उच्च कार्बन क्रोम मोलिब्डेनम स्टील हो जसको न्यूनतम उत्पादन क्षमता 110,000 psi र 140,000 psi को तन्य शक्ति हुन्छ। यो विमान उद्योगमा धेरै संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति, राम्रो जंग प्रतिरोध र उच्च तापमान गुणहरू आवश्यक हुन्छन्। मिश्र धातु P-1, P-11 वा 18/8 स्टेनलेस स्टीलको रूपमा पनि चिनिन्छ।

सुपर मिश्र धातु

सुपर मिश्र धातु एक उत्कृष्ट मिश्र धातु हो। यो उच्च गुणस्तरको धातु चिकित्सा उपकरण, विमान र अटोमोबाइल को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ। सामग्रीलाई "सुपर टाइटेनियम" पनि भनिन्छ।

सुपर एलोयका गुणहरूले यसलाई धेरै उद्योगहरूमा लोकप्रिय बनाउँदछ, जसमा बलियो, हल्का तौल सामग्री चाहिन्छ।

सुपर अलॉयका मुख्य कम्पोनेन्टहरू टाइटेनियम, जिरकोनियम र हाफनियम हुन्। यी तत्वहरूलाई फलाम, एल्युमिनियम र भ्यानेडियमसँग मिलाएर उच्च पग्लने बिन्दु र तन्य शक्ति भएको धातु सिर्जना गरिन्छ।

सुपर मिश्र धातु धेरै प्रकारका उत्पादनहरूमा फेला पार्न सकिन्छ, सहित:

विमान इन्जिनहरू

स्पेस शटलहरू

मोटर वाहन पार्ट्स

कास्ट आइरन र कार्बन स्टील्स जस्ता परम्परागत फलाममा आधारित मिश्र धातुहरूमा सुपर मिश्रमा धेरै फाइदाहरू छन्। यी समावेश छन्:

उच्च तापमान मा उच्च शक्ति;

लगाउने र क्षरण गर्न उच्च प्रतिरोध;

कम थर्मल विस्तार गुणांक;

उच्च विद्युत चालकता;

लोच को उच्च मोड्युलस;

परिवेशको तापमानमा राम्रो लचकता

टाइटेनियम मिश्र धातु

टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम र अन्य धातुहरूको संयोजन हो। सबैभन्दा सामान्य मिश्र धातु एल्युमिनियम हो, जुन कुल वजनको 60% सम्म हुन्छ। अन्य मिश्र धातु तत्वहरूमा भ्यानेडियम र मोलिब्डेनम समावेश छन्।

टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको गुणहरू प्रयोग गरिएका मिश्र धातुहरूको प्रकार र मात्रामा निर्भर गर्दछ। टाइटेनियम मिश्र सामान्यतया बलियो, हल्का, र शुद्ध टाइटेनियम भन्दा बढी जंग प्रतिरोधी छन्।

हेर्नुहोस

PEEK पोलिथर ईथर केटोन (PEEK) को एक उच्च क्रिस्टलीय रूप हो। यो पाना, रड र ट्यूबमा उपलब्ध अर्ध-क्रिस्टलाइन बहुलक हो।

PEEK सँग लगभग 140 डिग्री सेल्सियसको गिलास संक्रमण तापमान र लगभग 400 डिग्री सेल्सियसको पग्लने बिन्दु छ। PEEK सँग एसिड, क्षार र अल्कोहल सहित धेरै संक्षारक मिडियामा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ। यसमा गर्मी, पराबैंगनी प्रकाश र गामा विकिरणको राम्रो प्रतिरोध पनि छ।

PEEK सँग उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू छन् जसमा उच्च तापमानमा उच्च मोड्युलस (तन्य शक्ति), लोड अन्तर्गत कम क्रिप, कम तापक्रममा उच्च तन्य शक्ति (कम थर्मल विस्तार गुणांक), कम पानी अवशोषण, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता र उच्च घर्षण प्रतिरोध।